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铅门薄板的焊接技术

    铅门薄板通常指厚度≯2mm的钢板,薄板的焊接主要困难在于容易出现烧穿、变形、焊缝成形不良等诸多问题,因此在铅门薄板焊接时应注意下面6个细节。
    1)对于不可移动的焊件,可使用灭弧焊的方式,就是在焊接过程中若发现熔池将要塌陷时,马上灭弧让铅门的焊接温度降低,然后再进行焊接过程。
    2)在焊接时,应采用短弧、快速直线形、直线往复运条的方式,从而得到较小熔池以及整齐的焊缝表面。
    3)对于可移动的焊接,我们可将焊件的一头垫起,从而让焊件倾斜呈现150至200,进行下坡焊。这样可提升焊速、降低熔深,对避免烧穿、降低变形非常有效。
    4)装配间隙越小越好,较大时不可超过0.6mm,坡口边缘的切割熔渣与剪切毛刺应清除干净。
    5)应采用小直径的焊条进行定位焊、焊接。铅门的定焊缝呈现点状,间距应小。若间隙较大定位焊的间隙应相对减小。
    6)在对两块铅门薄板进行焊接时,对口位置的焊条应上下错开,且不可超欧股薄板厚的部分要求高的焊件,错边应大于0.2mm至0.3mm。
    编辑:SU
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